水泥管生产中的质量控制点主要包括以下几个方面：
1.**原料质量**：确保水泥、砂子（包括粗细骨料）、石子等原材料的质量符合标准，避免使用劣质材料影响产品质量。特别是对新出厂的水泥需特别关注其干燥度和粉状颗粒的细柔度；砂石则应选用含泥量低的原材料并保持干燥状态以防吸水结块或降低混凝土强度。（参考来源于多个网站和行业实践）
2.**拌合比例与工艺控制**：严格控制原材料的配料比例和搅拌时间及方式，以确保混凝土的均匀性和性能指标满足设计要求。采用的径向挤压技术和芯模振动设备有助于提升产品的整体品质和生产效率。(参考来源于管道商务网等行业专业平台)
3.**浇筑过程监控**:在混凝土浇筑过程中应采用合理的浇筑方法并充分振动压实以排除气泡保证填充密实无缺陷如蜂窝麻面等问题出现同时要注意保持适宜的湿润环境防止水分过快蒸发导致的表面干裂现象发生(依据多个实际生产经验总结得出)。4.**养护措施实施到位:**根据环境条件选择合适的方法对混凝土进行充分的养护使其逐渐硬化增强强度使产品达到佳性能水平常用的有湿法保养法等方法并且需要定期检测环境温度湿度等指标调整优化保障效果达到预期目标(结合多种行业标准和实际操作规范进行总结归纳).总之通过严格把控上述各个关键的质量控制环节可以有效提高水泥管的成品质量和市场竞争力满足不同领域用户的实际需求和使用要求。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：安徽砼宇特构科技有限公司

水泥顶管是一种常见的地下管道施工方法，它通过在地下开挖沟槽并将管道置于其内来实现。然而，在使用过程中，水泥顶管可能会出现裂纹问题，这可能会导致管道的和泄漏。
水泥顶管出现裂纹的原因可能有很多，以下是其中一些常见的原因：
1.材料问题：水泥顶管所使用的材料质量不佳或者材料本身存在问题，可能会导致管道出现裂纹问题。
2.施工问题：施工过程中操作不当，如混凝土搅拌不均匀、浇筑方法不当等，都可能会导致管道出现裂纹问题。
3.环境因素：环境温度过高或者湿度过大，可能会导致水泥顶管内的水泥浆失去水分，从而导致管道开裂。
4.其他因素：如地下水位过高、地层沉降等，也可能会对水泥顶管造成影响，导致其出现裂纹问题。
针对水泥顶管出现裂纹的问题，我们需要采取相应的措施进行处理。首先，我们需要对裂纹进行详细的检查，以确定裂纹的位置、大小和深度。如果裂纹较小，可以采用补救措施，如涂抹水泥浆、修补剂等，以修复管道。如果裂纹较大或者无法修复，则需要更换管道，以确保管道的安全使用。

水泥涵管是一种用于排水或灌溉的管道，通常由混凝土制成。如果表面不光滑的话可能是以下原因：
1.原材料质量不好或者混合比例不当导致生产出的产品自然是不好的；
2.在搅拌过程中加入的水量过多也可能影响产品的质量的;
3.没有按照相应的标准进行生产和加工也会使得其出现质量问题等状况发生,从而造成水泥管的外观粗糙不平滑等问题产生严重影响使用效果和寿命。