承插管是一种常见的管道连接器，用于连接两个或多个管道段，通常是通过插入部分的密封连接。承插管的设计通常是空心的，这是为了满足以下几个原因：
1.减轻重量：空心承插管的重量要比实心管道轻得多，这样可以减轻建筑物或结构的负荷，尤其是在高层建筑或桥梁等结构中。
2.抗压性能：空心承插管的壁厚通常比实心管道薄，因此可以提高抗压性能，特别是在承受较大压力的情况下。
3.改善流体流动：空心承插管的内部空间可以容纳液体或气体等流体，改善了流体在管道中的流动性能。
4.容易安装：空心承插管的插入部分是空心的，因此可以容易地插入到管道中，这样可以大大减少安装时间和劳动力成本。
5.节约材料：空心承插管的壁厚较薄，因此可以节约一些材料，降低成本。
综上所述，空心承插管做成空心的主要原因是为了减轻重量、提高抗压性能、改善流体流动、容易安装和节约材料等。

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视频作者：安徽砼宇特构科技有限公司

承插管是一种用于输送水、气体或其他液体的管道，它由两个相互连接的管段组成，其中一个管段插入另一个管段的管口中。承插管的制作过程通常包括以下步骤：
1.准备管材：根据所需的承插管尺寸和材质，选择合适的无缝钢管或焊接钢管，并将其切成相应的长度和尺寸。
2.制作管件：将切好的管件与管材连接，通常使用法兰连接或焊接等方式。这个过程需要使用专门的设备和工具，以确保连接处的紧密性和稳定性。
3.校准管件：确保管件的尺寸和位置正确，以便与管材连接。这个过程通常需要使用专门的测量工具和设备。
4.清理管材和管件：在连接完成后，需要清理管材和管件表面的污垢和杂质，以确保管道的清洁和使用寿命。
5.安装管道：将清理干净的管道安装到需要使用的位置上，通常需要使用支架和其他固定工具，以确保管道的稳定性和安全性。
承插管的制作过程需要严格按照相关标准和规范进行，以确保管道的质量和安全性。

**水泥管可以进行预制组装，以提率。**以下是关于水泥管制作与预制组装的几个关键点：
1.**制作过程中的质量控制**：在工厂内通过模具进行的水泥石膏浇筑和振捣密实等步骤制成的水泥管道组件（即“预制件”），能够更好地控制质量。这包括了对材料配比、浇筑工艺以及后期养护的严格把控，从而确保了管道的强度和耐久性。（参考自百家号文章）
2.**减少现场施工难度和时间成本**：将预先制作的成品直接运输到施工现场并进行安装拼接的方式可以显著缩短施工周期并降低现场施工的复杂性及错误率。此外还可以避免现场因环境因素影响而导致的质量问题或延误工期的情况出现。(参考来源同上)
3.**提高整体工程效益**:通过采用这种生产方式不仅能够有效提升工作效率还能在一定程度上节约人力物力资源消耗进而促进项目经济效益化实现.(自行归纳总结点).因此从多方面考虑来看,对于大型基础设施建设项目而言采取该种方式无疑是一个明智且可行的选择方案之一.(结合实际情况分析得出结论)。